Неразрушающий контроль бетона: основные методы испытаний и где заказать экспертизу бетона в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
Группа Компаний "Интегра" подготовила статью про неразрушающий контроль бетона.
Прочность – ключевой показатель качества бетона. Она не только позволяет материалу выдерживать определённую нагрузку, но и напрямую влияет на срок службы конструкции.
Прочность на сжатие измеряется в килограммах на квадратный сантиметр и определяется через 28 дней после заливки бетона.
Прочность – ключевой показатель качества бетона. Она не только позволяет материалу выдерживать определённую нагрузку, но и напрямую влияет на срок службы конструкции.
Прочность на сжатие измеряется в килограммах на квадратный сантиметр и определяется через 28 дней после заливки бетона.
Определение прочности бетона наиболее эффективно осуществляется в лабораторных условиях. Для этого применяются специализированные испытательные машины, оснащённые манометрами. Эти машины сжимают заранее подготовленные бетонные образцы в форме кубиков. Образцы бетона берутся на этапе заливки смеси на строительной площадке.
Однако зачастую определить качество материалов можно только после окончания строительных работ, когда контрольные образцы не были взяты в процессе заливки. В таких случаях для проверки прочности бетона рекомендуется использовать неразрушающие методы.
В настоящее время существует большое количество таких методов и инструментов, которые обеспечивают высокую точность анализа. Они делятся на две основные группы: прямые и косвенные.
В настоящее время существует большое количество таких методов и инструментов, которые обеспечивают высокую точность анализа. Они делятся на две основные группы: прямые и косвенные.
Группа Компаний "Интегра" выполняет комплекс услуг по обследованию и обслуживанию зданий в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Опыт работы более 5 лет. Ваша задача-наша реализация
Подробности на нашем сайте: integra-gk.ru
Опыт работы более 5 лет. Ваша задача-наша реализация
Подробности на нашем сайте: integra-gk.ru
Методы контроля, которые не приводят к повреждению объекта.
Это комплекс методов проверки, которые не подразумевают серьёзного повреждения или разрушения всего сооружения. В основе исследований лежат данные, полученные с помощью специальных устройств, которые особым образом контактируют с поверхностью бетонной конструкции.
Проверка на отрыв.
На поверхность цельного блока с помощью эпоксидного клея крепится стальной диск. После того как клей застынет, диск вместе с частью конструкции отделяется от блока с помощью устройства ПОС-50МГ4, ПИВ, ГПНВ-5 или другого подобного инструмента. В процессе отделения прибор фиксирует силу, которая потребовалась для этого, и с помощью специальных формул вычисляет прочность бетона.
Важно: способ отрыва следует использовать исключительно на гладких поверхностях, где нет острых углов, выступов или углублений.
Чтобы определить прочность бетона с помощью метода отрыва, достаточно провести одно испытание. Если требуется дополнительное исследование, то расстояние между участками должно быть не менее двух дисков. От края монолита необходимо отступить не менее 50 мм. Толщина конструкции также должна быть не менее 50 мм.
Тестирование на отрыв с последующим скалыванием.
В отличие от предыдущего метода, этот предполагает установку прибора внутри цельной конструкции. В монолите просверливаются отверстия, в которые затем вставляются специальные анкеры в форме лепестков. После этого анкеры извлекаются вместе с частью монолита.
Принцип работы прибора, предназначенного для определения прочности бетона, основан на измерении усилия, которое необходимо приложить для отделения фрагмента бетонной поверхности. С помощью специальных коэффициентов прибор определяет класс и марку бетона.
Основные плюсы этого метода — это его лёгкость в использовании и высокая точность измерений. Однако стоит отметить, что при использовании этого метода возможно незначительное повреждение поверхности монолитного материала.
Важно отметить, что метод отрыва со скалыванием — это единственный способ контроля бетона без его разрушения, для которого в стандарте установлены точные соотношения между косвенными показателями и показателями прочности бетона.
Испытание методом отрыва со скалыванием осуществляется на расстоянии от 150 мм до границы конструкции. Важно, чтобы минимальная толщина монолита была в два раза больше глубины установки анкеров.
Испытания скалываем рёбра.
Проверка бетона этим методом возможна только на выступающих элементах конструкции – на колоннах, перекрытиях, балках и т.д. Проведение испытания основывается на закреплении прибора (как правило, ГПНС-4 или его аналогов) к выступающему элементу при помощи специальных анкеров с дюбелями и их последующем плавном нагружении. Анкеры нагружают до момента разрушения фрагмента монолита, затем фиксируют потребовавшееся для этого усилие и глубину образовавшегося скола. Прочность бетона определяется по определенным формулам, которые учитывают фракцию наполнителя.
Для получения точных показателей при применении метода скалывания ребра необходимо провести минимум 2 исследования бетона. Минимальное расстояние между местами испытаний – 200 мм, минимальная толщина конструкции – 170 мм.
Неразрушающие методы контроля, основанные на косвенных показателях.
В отличие от прямых методов неразрушающего контроля бетона, косвенные методы не требуют прямого контакта приборов с монолитной конструкцией. Это позволяет проводить исследования быстро и без сложной подготовки.
Среди косвенных методов можно выделить ультразвуковое исследование, методы ударного импульса, упругого отскока и пластической деформации.
Среди косвенных методов можно выделить ультразвуковое исследование, методы ударного импульса, упругого отскока и пластической деформации.
Исследование с использованием ультразвука
Идея этого метода заключается в том, чтобы сравнить, с какой скоростью распространяются продольные ультразвуковые волны в образце бетона, который используется в качестве эталона, и в готовой монолитной конструкции.
Для этого на поверхности конструкции, где нет выступающих частей, углов или углублений, устанавливают прибор УГВ-1 (или его аналоги). Затем с помощью прибора последовательно проверяют различные элементы конструкции.
Для этого на поверхности конструкции, где нет выступающих частей, углов или углублений, устанавливают прибор УГВ-1 (или его аналоги). Затем с помощью прибора последовательно проверяют различные элементы конструкции.
Следует подчеркнуть, что применение ультразвука в исследовании даёт возможность не только определить прочностные характеристики бетона, но и выявить пустоты и иные повреждения в конструкции.
Современные устройства для ультразвукового анализа бетона имеют в своём составе базы данных и процессоры, которые выполняют первичные вычисления и сравнивают полученные результаты с эталонными значениями.
Такие исследования проводятся в соответствии с ГОСТ 17624-2012, и при строгом соблюдении всех требований стандарта погрешность измерений составляет примерно 5%.
Однако наличие арматуры в исследуемых образцах может привести к значительной погрешности в измерениях, поэтому при разработке плана акустического воздействия этот фактор обязательно учитывается.
Такие исследования проводятся в соответствии с ГОСТ 17624-2012, и при строгом соблюдении всех требований стандарта погрешность измерений составляет примерно 5%.
Однако наличие арматуры в исследуемых образцах может привести к значительной погрешности в измерениях, поэтому при разработке плана акустического воздействия этот фактор обязательно учитывается.
Метод ударного импульса.
Данный метод основан на ударном воздействии особого металлического сферического бойка на поверхность монолита. Специальные приборы, основанные на магнитострикционных или пьезоэлектрических устройствах, преобразуют энергию удара в электрический импульс. Показатели времени удара и амплитуды данного импульса связаны с прочностными характеристиками бетона, что и позволяет производить быстрые и относительно точные измерения.
Преимущества метода ударного импульса – в исключительной простоте использования соответствующих приборов, а также высокой скорости измерений.
Способ, основанный на принципе отскока.
Впервые этот метод определения прочности бетона был применен на практике в 1948 году и с тех пор в том или ином виде используется постоянно.
Для проведения такого исследования применяют склерометр — устройство, которое определяет силу удара бойка о поверхность монолитного материала. Боёк может ударять как по самой бетонной конструкции, так и по металлической пластине, которая прикреплена к ней.
Величина отскока бойка позволяет оценить твёрдость бетона, которая, в свою очередь, связана с его прочностью.
Величина отскока бойка позволяет оценить твёрдость бетона, которая, в свою очередь, связана с его прочностью.
Для использования метода упругого отскока необходимо провести не менее пяти измерений. Расстояние между точками измерений должно быть не менее 30 мм, а расстояние от края конструкции — не менее 50 мм. Толщина монолита должна быть не менее 100 мм.
Способ пластического изменения формы.
Это один из старейших, но всё ещё актуальных методов неразрушающего контроля, который применяется не только для бетона, но и для других материалов.
Суть метода заключается в измерении и сравнении следа, оставленного металлическим шариком на поверхности монолитной конструкции и на эталонном образце бетона. Для таких исследований часто используется специальный инструмент — молоток Кашкарова со стальным стержнем.
Суть метода заключается в измерении и сравнении следа, оставленного металлическим шариком на поверхности монолитной конструкции и на эталонном образце бетона. Для таких исследований часто используется специальный инструмент — молоток Кашкарова со стальным стержнем.
В процессе применения метода пластической деформации требуется выполнить как минимум пять тестов, при этом между точками удара должно быть расстояние не менее 30 миллиметров. Край монолитной конструкции должен находиться на расстоянии не менее 50 миллиметров от места удара, а толщина монолита должна быть не менее 70 миллиметров.
Важно отметить, что все упомянутые исследования в области неразрушающего контроля проводятся в испытательной лаборатории «ИНТЕГРА». Наша лаборатория осуществляет свою деятельность на объектах в Санкт-Петербурге и в Ленинградской области.
Чтобы узнать подробнее о ценах, порядке проведения испытаний бетона или сделать заказ, позвоните +7 (964) 346 55-66 или оставьте заявку прямо на нашем сайте.
